Un environnement de conception et de production virtuel
Rockwell Automation et Dassault Systèmes collaborent à l’intégration numérique des opérations de fabrication et d’automatisation pour créer un environnement de conception et de production virtuel. Cette solution conjointe va redéfinir la collaboration entre les Mécaniciens et les Automaticiens en vue de la réduction du temps de mise sur le marché et de la diminution des coûts.
L’environnement de conception et de production virtuel pourrait bientôt devenir une réalité, créant un lien plus étroit entre la conception du produit et sa fabrication. Il sera également utile par bien des aspects aux industriels, notamment ceux de l’automobile, pour leur permettre de prendre en compte les besoins des constructeurs, des fournisseurs tiers et des fabricants de machines. Rockwell Automation et Dassault Systèmes sont en train de développer conjointement une solution qui rendra interactive et simultanée la conception du process et de sa commande, chaque étape étant synchronisée aux deux niveaux. La conséquence va en être un retour immédiat de l’impact des modifications de conception. Ainsi pourra-t-on tester différents scénarios possibles pour optimiser en permanence les opérations de fabrication. Les clients profiteront de ces développements dans la mesure où les opérations de fabrication seront mises en oeuvre plus rapidement et avec un rendement de production optimal.
L’environnement de conception et de production virtuel associe la conception de fabrication à la commande de process grâce à l’intégration du logiciel de programmation et de configuration de commande RSLogix 5000 de Rockwell Software avec le logiciel de gestion du cycle de vie des produits DELMIA Automation de Dassault Systèmes. |
Philippe Charles, PDG de Dassault Systèmes – DELMIA Corp, ajoute : « Cette collaboration entre Dassault Systèmes et Rockwell Automation arrive à point nommé. Les années que nous avons consacrées au développement de notre solution d’automatisation DELMIA et celles que Rockwell Automation a consacrées à son Architecture Intégrée rendent possible pour nos deux sociétés l’intégration de ces technologies et la mise à la disposition de nos clients d’une solution conjointe dans un avenir très proche. »
La solution de synthèse associera la conception de fabrication à la commande de process grâce à l’intégration du logiciel de programmation et de configuration de commande RSLogix 5000 de Rockwell Software avec le logiciel de gestion du cycle de vie des produits DELMIA Automation de Dassault Systèmes. Ainsi, les industriels peuvent s’attendre à réduire leurs coûts d’ingénierie et leur temps de mise en production. Ils pourront optimiser en permanence leurs opérations de production grâce à un modèle de simulation précis et en temps réel.
Jim Caie, Vice-Président Consulting de ARC Advisory Group, commente : « Avec la collaboration entre Rockwell Automation et Dassault Systèmes, nous avons franchi une étape dans la réalisation d’un environnement de conception et de production virtuel. L’industrialisation virtuelle est un atout clé pour permettre aux fabricants de mettre leurs produits sur le marché avec rapidité, confiance et efficacité. »
« L’intégration de ces solutions permettra aux industriels de réduire le temps nécessaire pour lancer de nouvelles fabrications ainsi que les coûts associés. » |
Dick Slansky, chef analyste de PLM & Discrete Manufacturing – Groupe ARC Advisory ajoute : « L’annonce récente de Dassault Systèmes et de Rockwell Automation positionne sans ambages Rockwell Automation dans l’univers de la conception numérique et accroît la pénétration de Dassault Systèmes dans le domaine de la commande de processus. L’intégration de ces solutions donnera aux industriels la possibilité de modéliser numériquement leurs systèmes de production en 3D, et de concevoir et valider la logique de commande avant le déploiement et la mise en oeuvre physiques. Ceci permettra de réduire le temps nécessaire pour lancer une nouvelle fabrication, ainsi que les coûts associés. »
En collaboration avec leurs clients, Rockwell Automation et Dassault Systèmes ont créé des outils d’ingénierie complémentaires, développés à partir de puissants modèles orientés objet pour représenter les équipements et les processus. La mise en commun des visions des deux sociétés permet d’obtenir un environnement de conception et de production virtuel et apporte aux clients le bénéfice de la conception interactive synchronisée.
« Nos études montrent que 75 % des industriels de premier rang misent sur l’interopérabilité en temps réel des techniques de gestion du cycle de vie des produits et de celles de commande des processus, » déclare Jim Brown, vice-président et directeur du groupe Product Innovation, division Engineering and Manufacturing Research de l’Aberdeen Group. « De plus, nos études sur la production virtuelle montrent que ces sociétés de pointe ont deux fois moins de risque de retard par rapport à leurs échéances lorsqu’elles lancent la planification de la fabrication avant la fin de la conception, et lorsqu’elles peuvent simuler le fonctionnement de l’installation et des équipements au cours de la conception. Les fabricants de produits complexes nécessitant de gros investissements en capital, comme les constructeurs automobile, se tournent vers la simulation globale de process pour réduire le temps de montée au plein régime de la production. »
L’interaction entre la conception et la fabrication aidera à améliorer les rendements dans le processus de conception et in fine à réduire le délai entre la conception et la première livraison. Les techniciens impliqués à tous les stades de la conception auront la possibilité d’apporter des modifications en temps réel et de générer, préserver et accroître rapidement le retour d’expérience aux différents niveaux du cycle de production.
Pour de plus amples informations, consultez le site http://www.3ds.com
Imprimer cette page
Nos bureaux dans le monde Contactez-nous Plan du Site Remarque Importante