Eastman Kodak améliore le rendement grâce à la modernisation
Eastman Kodak utilise les technologies et les formations proposées par Rockwell Automation pour réduire les temps d’arrêt et pour améliorer le rendement. La dimension formation est capitale, parce qu’elle facilite les transitions technologiques, elle atténue la courbe d’apprentissage et améliore les compétences techniques.
Le nom de Kodak est synonyme de photographie depuis plus de cent ans. De nos jours, la société Eastman Kodak est toujours connue pour la photographie, mais également pour sa capacité à offrir des produits de haute technologie et des équipements d’imagerie utilisés dans diverses applications comme les loisirs, le médical, le monde des affaires, le divertissement et le domaine scientifique. La société utilise de plus en plus de technologie pour associer l’image à l’information, créant ainsi un environnement qui modifie profondément la façon dont les personnes et les entreprises communiquent.
Comme de nombreuses sociétés, Eastman Kodak accorde une importance particulière à l’optimisation du temps de fonctionnement et de la capacité de production pour réduire les coûts et améliorer le rendement. Dans le cadre de cette action, Kodak Colorado, la division image sur film de la société, a choisi il y a deux ans de mettre à niveau les contrôleurs logiques utilisés sur plusieurs lignes de production dans son site de Windsor.
« Eastman Kodak a facilité la transition vers la nouvelle technologie grâce à un programme de formation ; le résultat en a été une réduction de 10 % des temps d’arrêt. » |
La mise à niveau des contrôleurs a permis à Eastman Kodak de créer des films radiographiques de haute qualité à moindre coût. |
La mise à niveau portait principalement sur les lignes de fabrication des films radiographiques et de ceux destinés à l’imagerie laser pour le médical. Elle était conçue pour tirer profit des nouvelles technologies destinées à améliorer l’efficacité de la production, l’objectif étant de produire des films radiographiques de haute qualité à coût réduit. Kodak Colorado a effectué la mise à niveau de plusieurs lignes en remplaçant les contrôleurs PLC-5 d’Allen-Bradley® par des ControlLogix. L’objectif était de répondre à l’augmentation de la demande en production, de bénéficier de nouvelles possibilités technologiques et de passer à un équipement plus évolué.
Ayant besoin de garantir un temps de fonctionnement maximal, l’entreprise voulait s’assurer que ses ingénieurs et ses opérateurs seraient formés de façon adéquate et qu’ils pourraient assimiler avec toutes les chances de succès la nouvelle technologie et le processus de migration des anciens aux nouveaux systèmes.
Etant donné que Kodak Colorado avait déjà un vaste parc de produits Allen-Bradley installés et qu’ils avaient déjà fait appel à l’assistance-client de Rockwell Automation sur de nombreux autres sites, ils étaient certains que Rockwell Automation pourrait leur apporter la formation nécessaire pour leur assurer le retour sur investissement maximum. La société a immédiatement perçu comment la formation sur les équipements pouvait être un atout pour ses besoins actuels et futurs.
Les programmes de formation ont été conçus et personnalisés de façon à répondre aux besoins particuliers du personnel Kodak Colorado. Le principe était de maximiser l’apprentissage tout en optimisant l’investissement formation de la société. La première étape consistait en une évaluation de la performance intégrée (Integrated Performance Assessment – IPA). Elle servait à identifier les freins à la réussite et à préparer le cadre d’une amélioration mesurable des performances. Cette évaluation allait au-delà des stages ou des formations traditionnels. Elle visait à passer en revue une multitude de questions concernant le personnel de l’entreprise et l’adoption de la nouvelle technologie. L’évaluation a mis en évidence la nécessité de répartir les employés en deux catégories : les techniciens de fabrication et ceux de maintenance. Les techniciens de fabrication avaient besoin d’une connaissance plus approfondie de la technologie des systèmes, alors que ceux de maintenance souhaitaient plus d’informations sur le dépannage.
Rockwell Automation a suggéré à Kodak Colorado de mettre en place une formation hiérarchisée, au niveau ingénieur et au niveau technicien, de façon à permettre aux employés de Kodak Colorado de s’adapter plus rapidement à la nouvelle technologie de commande selon leurs compétences spécifiques.
Les programmes de formation ont été personnalisés aux besoins d’Eastman Kodak en maximisant l’apprentissage tout en optimisant l’investissement formation. |
Six mois avant l’installation du nouveau système chez Kodak Colorado, Rockwell Automation a dirigé une session de formation préliminaire pour permettre aux ingénieurs et aux techniciens d’appréhender la nouvelle technologie avant sa date de mise en place, moment où la pression serait plus grande et la marge d’erreur plus faible. Une formation plus poussée a été donnée plusieurs mois après l’installation du nouvel équipement et l’implémentation de la nouvelle technologie, afin de fournir le lien critique nécessaire au transfert des connaissances théoriques dans la pratique du process.
Temps d’arrêt réduits
Au terme du programme de formation, Kodak Colorado a noté une réduction des temps de redémarrage du nouvel équipement qui a entraîné une réduction de 10 % du temps d’arrêt. Les nouvelles compétences acquises par les ingénieurs et les techniciens au cours de la formation les ont aidés à améliorer leur recherche de pannes et à résoudre les problèmes plus rapidement parce qu’ils comprennent mieux l’équipement et la technologie. Grâce à une rapidité et une précision accrues dans le traitement des problèmes, Kodak Colorado a pu réduire le temps moyen de redémarrage. Plus important encore, la combinaison d’une meilleure productivité et de temps d’arrêt moindres a permis à Kodak Colorado de se concentrer sur des priorités plus importantes, comme la production de films d’imagerie de haute qualité et l’amélioration de la rentabilité de l’entreprise. Les ingénieurs process de Kodak se déclarent satisfaits de la décision et des résultats.
Grâce à ControlLogix, les ingénieurs de Kodak Colorado peuvent utiliser l’environnement de programmation commun pour raccourcir le temps de configuration, assigner plusieurs tâches à un même contrôleur et combiner les commandes de processus, les réseaux et les E/S sans restriction – tout ceci ayant l’intérêt de simplifier le processus de fabrication d’un produit complexe.
En collaborant avec Rockwell Automation dans le domaine de la formation, la société Kodak Colorado a découvert qu’elle pouvait améliorer la performance des équipements de production et des employés et instiller de l’efficacité à travers tout le processus de fabrication. L’entreprise a souhaité capitaliser sur le succès de ce programme de formation. Elle met actuellement en place des programmes complémentaires pour contribuer à accroître la production et à réduire les temps d’arrêt.
« Nous continuons d’utiliser des produits Allen-Bradley sur nos lignes parce que leur fonctionnement est facile à assimiler et parce qu’ils nous apportent les possibilités de performance dont nous avons besoin, » a conclu le Directeur de Production de Kodak Colorado. « Lorsque nous avons décidé de prendre un prestataire externe pour la formation, Rockwell Automation est apparu comme un choix évident. Et nous sommes extrêmement satisfaits du travail qu’a réalisé le chargé de formation pour nous aider à connaître et à comprendre la nouvelle technologie. »
Pour de plus amples informations, contactez-nous par courrier électronique à l’adresse : info_at@ra.rockwell.com , en spécifiant l’objet : Kodak
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