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Rockwell Automation ouvre la voie au développement de l’automatisation de process

Les systèmes et solutions PlantPAx sont le fruit des importants investissements que nous avons réalisés dans le domaine de l’automatisation de process. Ils apportent à l’industrie de process encore davantage d’innovation concurrentielle et de valeur. PlantPAx témoigne des progrès réalisés dans l’intégration de nos propres produits et services avec ceux issus de nos investissements en acquisitions et partenariats ; et illustre notre position de leader en matière de systèmes et solutions d’automatisation et d’information industriels.


« Cette feuille de route représente le point d’orgue des investissements que nous avons réalisés pour étendre et améliorer nos technologies, systèmes, solutions et services pour le process », a indiqué Steve Eisenbrown, Vice-Président de la division Automatisation et Logiciels de Rockwell Automation. « Elle illustre également les formidables progrès réalisés dans l’intégration de nos investissements propres avec ceux issus d’acquisitions et de partenariats. L’offre PlantPAx constitue la prochaine étape de notre engagement à aider nos clients à atteindre l’excellence en matière d’automatisation de process. Elle réunit, dans un cadre commun de systèmes et de solutions, nos capacités et technologies fondamentales avec celles de nos partenaires leaders, tels qu’OSIsoft et Endress+Hauser, et celles de nos acquisitions, comme Incuity, Pavilion Technologies, ICS Triplex et ProsCon. L’objectif : apporter encore plus d’innovation concurrentielle et de valeur aux clients des industries de process. L’offre PlantPAx illustre également la position de leader de Rockwell Automation dans les systèmes et solutions d’automatisation et d’information industriels. »
Rockwell Automation a présenté le système d’automatisation de process PlantPAx, élément clé de l’offre, à l’occasion de sa conférence Process Solutions User Group (PSUG), qui s’est tenue les 17 et 18 novembre 2008, en même temps qu’Automation Fair. Ses plans pour l’extension continue du système sont basés sur la combinaison des technologies fondamentales de l’Architecture Intégrée de Rockwell Automation et de celles issues des co-investissements réalisés avec les partenaires et entreprises acquises. Le système d’automatisation de process PlantPAx a suscité un fort intérêt pour une panoplie d’applications du secteur des biens de consommation comme du secteur tertiaire.
Les principaux domaines mis en avant lors des présentations du système PlantPAx incluent :

Ingénierie – Notre environnement d’ingénierie s’enrichit. Il offre une nouvelle bibliothèque d’objets de contrôle réutilisables et d’outils facilitant le déploiement pour le contrôle des procédés continus et par lots. Il intègre également les fonctions, disponibles depuis peu, de commande avancée de procédé (APC) destinées à améliorer la performance des procédés à réponse lente. Une prochaine version offrira la possibilité d'équiper le système PlantPAx de différents outils de conception et d’ingénierie des installations. Ces actions, et d’autres, sont au cœur de la philosophie de la société, consistant à améliorer en permanence l’environnement d’ingénierie afin de créer une plate-forme commune pour le contrôle global de l’installation.

Plates-formes de commande et de visualisation – Les stratégies de commande et la visualisation associée sont configurées à l'aide d'objets modulaires et réutilisables, ce qui simplifie la conception, la mise en oeuvre et la maintenance. Les avancées permanentes en matière de haute disponibilité des systèmes contribuent à réduire ou supprimer les temps d'arrêt et les perturbations du procédé provoqués par des modifications apportées au système de commande. Le système PlantPAx offre également une plate-forme d’alarme évolutive qui permet aux opérateurs de gérer non seulement les alarmes natives mais aussi celles associées à des équipements tiers, conformément aux normes industrielles en vigueur.

Optimisation de la performance et du procédé – Le système PlantPAX étend les possibilités d’optimisation des procédés : il inclut la logique floue, le réglage standard et avancé des boucles de régulation ; et au niveau supérieur, le modèle prédictif de contrôle(MPC) issu de l’acquisition de Pavilion Technologies. La suite MPC confère une nouvelle dimension à l’offre d’optimisation de procédé de Rockwell Automation, en aidant les industriels à tirer le parti le plus efficace de leurs actifs de production. Partie intégrante du système PlantPAx, l’offre MPC de Pavilion Technologies continue également de fonctionner en tant qu’application autonome de supervision avec les systèmes de conduite SNCC et les API d’autres fournisseurs.
Lots et séquençage – Rockwell Automation fournit des solutions allant du séquençage de base aux applications de traitement par lots les plus complexes. L’avantage concurrentiel du système PlantPAx réside dans l'utilisation de technologies fondamentales de batch et de séquençage, adoptées au fil des années par d’autres fournisseurs de systèmes de contrôle-commande. Le système est conforme aux normes ISA-88 et permet le contrôle évolutif des batch pour les applications locales de séquençage incluant le suivi des matières et les dossiers de lots électroniques.

Commande critique et Sécurité des Procédés – Avec les développements apportés à ses fonctionnalités de sécurité process, Rockwell Automation dispose de la réponse la plus complète aux exigences en matière de niveaux d’intégrité de sécurité (SIL) et de tolérance aux pannes. L’intégration au système PlantPAx d’ICS Triplex, leader sur le marché de la sécurité des procédés et des commandes critiques, permet de fournir les solutions de sécurité les plus disponibles au monde. L’intégration sur EtherNet/IP offre aux utilisateurs des solutions de sécurité ICS Triplex les avantages de l’Architecture Intégrée de Rockwell Automation.
Gestion des actifs – Partie intégrante du système PlantPAx, la suite de gestion des actifs de l’entreprise intègre de nouvelles capacités de présentation des données, de nouveaux outils et procédures pour le suivi des actifs et de leur performance. La productivité et les résultats d’exploitation sont ainsi maximisés ; l’utilisation du système optimisée et les exigences de reporting respectées. L’offre inclut la gestion des versions des équipements de commande, la gestion de l’étalonnage des instruments de process et les diagnostics des équipements de bus de terrain HART et procédé. Une prochaine version intégrera des améliorations en matière de configuration des équipements.
L’expertise de la société en matière de performance des actifs ; sa capacité à offrir un accès à l’ensemble des informations de l’installation et à optimiser les procédés son autant de facteurs qui aident les utilisateurs à atteindre l’excellence opérationnelle et à améliorer considérablement leur performance commerciale, leur infrastructure de production et leur réussite au niveau mondial.
Informations de production –Le système PlantPAx permet de gérer les données procédé de l’ensemble du site de production grâce à sa fonction d’historisation. L’offre de gestion des données historiques, basée sur le PI System d’OSIsoft, est intégrée dans la suite logicielle intégrée de production et de performance FactoryTalk de Rockwell Automation. Et le nouveau logiciel de veille de production et de reporting FactoryTalk VantagePoint facilite l’agrégation, l’analyse et la visualisation des informations de l’installation.

En complément de ces points clés, Rockwell Automation fait évoluer son alliance avec Endress+Hauser afin de gérer l’interopérabilité pré-testée entre l’instrumentation et le contrôle. Ceci inclut des documents d’intégration préférentielle illustrant les avantages du contrôle unique et des diagnostics pour la gestion des actifs. Les deux sociétés vont également conjuguer leurs efforts pour réduire divers coûts du cycle de vie du projet, comme l’intégration technique, la mise en service et le démarrage.
La feuille de route du système PlantPAx a été établie en étroite collaboration avec les clients process de la société. Rockwell Automation anime un comité consultatif pour ces clients issus de nombreux secteurs industriels. Leurs suggestions guident les décisions de développement de produits.

« ARC a assisté à l’évolution de Rockwell Automation qui, de simple fournisseur de composants pour les industries de process, est devenu un fournisseur à part entière de solutions et de systèmes d'automatisation des procédés. Nous pensons que son engagement auprès des industries de process n’a jamais été aussi fort, » a indiqué Larry O’Brien, directeur de recherche, Automatisation du Procédé chez ARC Advisory Group. « La proposition de valeur pour les industries de process consiste en grande partie à supprimer la quantité incroyable d’adaptations traditionnellement nécessaire pour que les applications puissent communiquer entre elles, de l’instrument jusqu’aux systèmes d’automatisation, de gestion de production et de gestion de l’entreprise. Rockwell Automation est parvenu à supprimer ce besoin d’adaptation grâce à une suite d’applications unifiée intégrant le logiciel FactoryTalk, ses acquisitions Pavilion et ICS Triplex et ses partenariats avec Endress+Hauser et OSIsoft. Le système PlantPAx représente un grand pas en avant pour Rockwell Automation car il englobe toute l’expertise de l’entreprise en matière de procédé. »

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