enews Septembre 2008
La lettre d’information électronique qui vous informe sur les nouveaux produits, services, solutions et événements.Ce mois-ci :
1) Les évènements incontournables de la rentrée
2) Prochains salons et évènements particuliers dans la région EMEA
3) PanelView™ Component : simple à installer, à maîtriser et à utiliser
4) Fiabilité accrue dans les environnements industriels les plus hostiles
5) Rationalisez vos processus de fabrication avec la RFID
6) Des systèmes plus rapides et précis grâce aux codeurs sinus/cosinus
7) Adoptez une approche globale de l’automatisation de la sécurité
8) Safety Accelerator Toolkit
9) Mise à jour de GuardLogix associée à des améliorations de firmware
1) Les évènements incontournables de la rentrée
Toujours soucieux de vous apporter des réponses concrètes à vos besoins industriels, nous vous proposons plusieurs rencontres dès le mois de Septembre :
- Nos séminaires FaktoryTalk et Solutions Machines, reprennent dès le 16 Septembre à Nantes
- Nous présenterons nos solutions Process dédiées au milieu de l’industrie pharmaceutique et des biotechnologies lors de Process Pharma à Dreux les 24 et 25 Septembre 2008
- Pour la première année nous vous présenterons nos nouveautés produits lors de 2 salons majeurs "Traçabilité" en Octobre et "Emballages" en Novembre
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2) Prochains salons et évènements particuliers dans la région EMEA
Rockwell Automation participe à de nombreux événements européens organisés dans divers secteurs de l’industrie et adaptés à vos besoins.
Vous pourrez nous retrouver, entre autres, à ISPE EMEA Conference (Manchester), PPMA Show (Birmingham), Vienna Tec (Vienne), SPS IPC Drives (Nuremberg)…
Consultez notre site Internet pour connaître les prochaines dates
3) PanelView™ Component : simple à installer, à maîtriser et à utiliser
Le temps vous manque pour programmer votre terminal opérateur ? Avec leur gamme complète d’afficheurs de 2 à 10 pouces, les terminaux opérateurs PanelView Component sont faciles à intégrer avec nos automates MicroLogix™ et SLC™ 500.
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4) Fiabilité accrue dans les environnements industriels les plus hostiles
Notre gamme d’ordinateurs et d’écrans industriels est conçue pour résister aux environnements de production les plus rudes, tout en apportant la puissance nécessaire pour répondre aux besoins des applications de commande industrielle les plus exigeantes. Ils sont utilisables à des températures ambiantes élevées et sont conçus pour résister à des niveaux importants de vibrations et de chocs en fonctionnement. La gamme comprend des ordinateurs avec écran intégré et clavier, ainsi que des modèles de serveurs industriels sans écran.
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5) Rationalisez vos processus de fabrication avec la RFID
Les systèmes d’identification à radio fréquence (RFID) d’Allen-Bradley® vous offrent des solutions sans fil robustes pour une généalogie et un suivi précis des produits, une meilleure utilisation de l’équipement et un contrôle qualité renforcé. Conçus pour résister aux environnements les plus contraignants, ces systèmes sont produits en collaboration avec Balogh, leader depuis plus de 50 ans dans le domaine des systèmes RFID industriels.
Pour en apprendre plus sur les systèmes RFID, téléchargez ces fichiers pdf (en anglais)
54rf-pp001_-en-p.pdf
55rf-pp001_-en-p.pdf
56rf-pp001_-en-p.pdf
6) Des systèmes plus rapides et précis grâce aux codeurs sinus/cosinus
Les systèmes numériques à servovariateurs de haute performance actuels nécessitent un signal absolu en retour pour la commande de position, et un signal incrémental haute résolution pour la commande de vitesse. Le nouveau codeur sinus/cosinus 842HR d’Allen-Bradley combine les avantages des technologies de codage incrémental et absolu dans un même composant autonome destiné aux systèmes à servovariateurs numériques de haute performance. Les caractéristiques électriques et mécaniques de ces codeurs contribuent à accroître la rapidité et la précision du système. Ils réduisent les temps de cycle et amplifient votre productivité générale.
Pour accéder à la fiche produit complète (en anglais), cliquez ici
7) Adoptez une approche globale de l’automatisation de la sécurité
Aujourd’hui, plus que jamais, les fabricants innovants s’orientent vers des solutions d’automatisation destinées à préserver la sécurité de leur personnel, de leurs machines et tiennent aussi à protéger leurs bénéfices. En adoptant
une approche globale de l’automatisation de la sécurité basée simultanément sur les normes internationales, des technologies innovantes, un personnel formé et l’évaluation des risques potentiels, les fabricants disposent d’un modèle perfomant pour mettre en place et garantir une sécurité de haut niveau.
Pour en savoir plus, lisez notre document de présentation technique (en anglais) sur l’approche globale de la sécurité
8) Safety Accelerator Toolkit
Safety Accelerator Toolkit constitue un ensemble d’outils faciles à utiliser et permettant la réduction du coût total de possession. Il s’agit d’outils de conception, de programmation et de diagnostic système faciles à utiliser pour le développement et la mise en oeuvre rapides des systèmes de sécurité avec le contrôleur GuardLogix, des modules d’E/S Guard I/O et des dispositifs de sécurité de Rockwell Automation. Safety Accelerator Toolkit inclut un guide d’évaluation des risques et de conception de systèmes, ainsi qu’un guide de sélection du matériel, des schémas de CAO, des routines logiques de sécurité et des interfaces opérateur pour le contrôle d’état et le diagnostic. Vous pouvez donc vous concentrer sur l’optimisation de la sécurité machine et son bloc de propriété intellectuelle, au lieu d’accomplir des tâches routinières qui grèvent les frais généraux.
Pour de plus amples informations (en anglais), cliquez ici - ou contactez-nous par courriel pour commander le CD complet (SAFETY-CL002A-EN-C), à : info_enews@ra.rockwell.com
9) Mise à jour de GuardLogix associée à des améliorations de firmware
GuardLogix réunit les avantages de la plate-forme Logix et de la commande de sécurité intégrée dans un environnement simple, avec un niveau d’intégrité de sécurité SIL 3. La nouvelle version de GuardLogix apporte des améliorations du firmware, comme l’extension de la mémoire et des instructions certifiées relatives au formage des métaux pour les systèmes d’automatisation des presses. En combinaison avec le processeur ControlLogix, les
utilisateurs de GuardLogix bénéficient d’un environnement commun entre le logiciel de programmation, le contrôleur et les E/S. Ils peuvent ainsi réduire le temps de développement et le coût de l’application. Le contrôleur de sécurité GuardLogix apporte une solution multiple couvrant les applications de commande de procédés, séquentielle, de mouvement, de variateurs et de sécurité. De même, il offre une connectivité totale avec tous les systèmes d’information de l’unité de production.
Pour de plus amples informations (en anglais), cliquez ici - Ou adressez-nous un courriel à : info_enews@ra.rockwell.com
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